ท่อคาร์บอนไฟเบอร์ Xinbo Composites ผลิตจากเส้นใยคาร์บอนแบบทิศทางเดียว (UD), สิ่งทอลายทแยง 3K และพรีเพกคาร์บอนไฟเบอร์ธรรมดา 3K โดยการบีบอัดแม่พิมพ์และกระบวนการนึ่งฆ่าเชื้อ ท่อคาร์บอนไฟเบอร์ได้รับการออกแบบโดยมีชั้นของเส้นใยวางอยู่ในมุมที่แตกต่างกันเพื่อให้คุณสมบัติที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานเฉพาะต่างจากท่อโลหะ
คุณสมบัติที่สำคัญของท่อคาร์บอนไฟเบอร์
- อัตราส่วนความแข็งแรงสูงต่อน้ำหนัก: ท่อคาร์บอนไฟเบอร์มีน้ำหนักเบากว่าท่อเหล็กขนาดเดียวกันถึง 60% และเบากว่าท่ออลูมิเนียมอัลลอยด์เบาถึง 30% ทำให้สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหุ่นยนต์ เครื่องจักรเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง อุตสาหกรรม และการใช้งานอื่น ๆ
- มีมิติที่มั่นคง ทนต่อแรงกระแทกและความเมื่อยล้าได้ดีเยี่ยม: ผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์ไม่ทนต่อการเสียรูปจากแรงกระแทกภายนอก และป้องกันการเสียรูปถาวรระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง
- ทนต่อการกัดกร่อนสูง: ท่อโลหะมีฤทธิ์ทางเคมีสูง และมักเกิดสนิมได้ง่ายในอากาศ ท่อคาร์บอนไฟเบอร์ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี สามารถรักษาความเสถียรสูงในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด ด่าง และเกลือ และสามารถใช้งานได้นานเพื่อความปลอดภัยและลดจำนวนการเปลี่ยนทดแทน
- ทนความร้อนได้สูงถึง 140 องศา: คาร์บอนไฟเบอร์ทรงสี่เหลี่ยมขึ้นรูปและบ่มด้วยแรงดันสูงและอุณหภูมิต่ำกว่า 140 หรือ 150 องศา ทำให้ท่อมีความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงได้
คาร์บอนไฟเบอร์ท่อสี่เหลี่ยมกระบวนการผลิต
กระบวนการผลิตท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์ประกอบด้วยห้าขั้นตอนโดยประมาณ:
1. การทำแม่พิมพ์
ขั้นแรก แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบตามขนาดท่อสี่เหลี่ยมของลูกค้า รวมถึงข้อกำหนดด้านเครื่องมือหลังจากการขึ้นรูป นอกจากนี้ ควรพิจารณาเงื่อนไขต่างๆ ของขนาดท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์ และความหนาของค่าเผื่อที่สงวนไว้ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติ เราควรใส่ใจกับการบิดงอด้วย เราต้องใช้แม่พิมพ์เหล็กที่มีความแข็งแรงสูงหากท่อมีขนาดใหญ่
2. การตัดพรีเพก
หลังจากออกแบบแม่พิมพ์แล้ว จะต้องตัดพรีเพกคาร์บอนไฟเบอร์ตามขนาด พรีเพกคาร์บอนไฟเบอร์ทิศทางเดียวจะต้องซ้อนกันที่ 0 และ 90 องศา และวิธีการวางจะต้องถูกกำหนดตามความเครียด ของผลิตภัณฑ์คาร์บอนไฟเบอร์
3. เลย์อัพ
แผ่นพรีเพรกที่ตัดแล้วจะถูกวางอย่างระมัดระวังทีละชั้นลงในแม่พิมพ์ สามารถปรับการวางแนวและจำนวนชั้นคาร์บอนไฟเบอร์ได้เพื่อให้ได้คุณลักษณะด้านความแข็งแรง ความแข็ง และน้ำหนักที่ต้องการ
4. การบรรจุถุงสูญญากาศและการบ่ม
เมื่อเลย์อัพเสร็จสมบูรณ์ ถุงสูญญากาศจะถูกนำไปใช้กับแม่พิมพ์และปิดผนึก กระบวนการบรรจุถุงสูญญากาศจะไล่อากาศออกและรับประกันการกระจายแรงดันที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการบ่ม จากนั้นนำแม่พิมพ์ที่มีเลย์อัพไปเข้าเตาอบหรือหม้อนึ่งความดัน ซึ่งใช้ความร้อนและความดันเพื่อบ่มอีพอกซีเรซิน กระบวนการนี้จะทำให้ชั้นคาร์บอนไฟเบอร์แข็งตัวและกลายเป็นส่วนสุดท้าย
5. การรื้อถอน
ท่อสี่เหลี่ยมคาร์บอนไฟเบอร์ถูกนำออกมาโดยอุปกรณ์ถอดแบบ หลังจากถอดแม่พิมพ์แล้ว ก็นำออกมาใส่ในเครื่องขึ้นรูป หลังจากถอดแม่พิมพ์แล้ว จะต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ก่อนที่จะทำซ้ำขั้นตอนข้างต้น
